หลังจากวางส่วนประกอบ SMT & QC แล้วขั้นตอนต่อไปคือการย้ายบอร์ดไปยังการผลิต DIP เพื่อดำเนินการผ่านการประกอบชิ้นส่วนรู

DIP = dual in-line package เรียกว่า DIP เป็นวิธีการบรรจุแบบวงจรรวม รูปร่างของวงจรรวมเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีหมุดโลหะขนานสองแถวทั้งสองด้านของ IC ซึ่งเรียกว่าส่วนหัวของพิน ส่วนประกอบของแพ็คเกจ DIP สามารถบัดกรีในการชุบผ่านรูของแผงวงจรพิมพ์หรือใส่ลงในซ็อกเก็ต DIP

1. คุณสมบัติแพ็คเกจ DIP:

1. เหมาะสำหรับการบัดกรีผ่านรูบน PCB

2. การกำหนดเส้นทาง PCB ง่ายกว่าแพ็คเกจ TO

3. ใช้งานง่าย

DIP1

2. การประยุกต์ใช้กรมทรัพย์สินทางปัญญา:

CPU 4004/8008/8086/8088, ไดโอด, ความต้านทานของตัวเก็บประจุ

3. หน้าที่ของกรมทรัพย์สินทางปัญญา

ชิปที่ใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์นี้มีหมุดสองแถวซึ่งสามารถบัดกรีโดยตรงบนซ็อกเก็ตชิปที่มีโครงสร้าง DIP หรือบัดกรีในจำนวนรูบัดกรีเดียวกัน คุณสมบัติของมันคือสามารถเชื่อมบอร์ด PCB แบบทะลุผ่านรูได้อย่างง่ายดายและเข้ากันได้ดีกับเมนบอร์ด

DIP2

4. ความแตกต่างระหว่าง SMT และ DIP

โดยทั่วไป SMT จะติดตั้งส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวที่ปราศจากสารตะกั่วหรือตะกั่วสั้น ต้องพิมพ์การบัดกรีบนแผงวงจรจากนั้นติดตั้งโดยตัวยึดชิปจากนั้นอุปกรณ์จะได้รับการแก้ไขโดยการบัดกรีแบบ reflow

การบัดกรี DIP เป็นอุปกรณ์ที่บรรจุในแพ็คเกจโดยตรงซึ่งได้รับการแก้ไขโดยการบัดกรีด้วยคลื่นหรือการบัดกรีด้วยตนเอง

5. ความแตกต่างระหว่าง DIP & SIP

กรมทรัพย์สินทางปัญญา: ลีดสองแถวยื่นออกมาจากด้านข้างของอุปกรณ์และอยู่ที่มุมฉากถึงระนาบขนานกับตัวส่วนประกอบ

SIP: แถวของสายตรงหรือหมุดที่ยื่นออกมาจากด้านข้างของอุปกรณ์

DIP3
DIP4