zhiliang

การจัดการคุณภาพ

Fumax ได้พัฒนาชุดขั้นตอนและแนวทางการจัดการเพื่อให้มั่นใจว่าการจัดส่งผลิตภัณฑ์เป็นไปตามความต้องการของลูกค้าผ่านการทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นจริงตั้งแต่การเลือกซัพพลายเออร์การตรวจสอบ WIP และการตรวจสอบขาออกไปจนถึงการบริการลูกค้า นี่คือตัวอย่างบางส่วน:

การประเมินและตรวจสอบซัพพลายเออร์ของเรา

ซัพพลายเออร์ต้องได้รับการประเมินก่อนการอนุมัติโดยทีมประเมินซัพพลายเออร์ของ fumax นอกจากนี้ Fumax Tech จะประเมินและจัดอันดับซัพพลายเออร์ทุกรายปีละครั้งเพื่อรับประกันว่าซัพพลายเออร์จะจัดหาวัสดุที่มีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดของ Fumax นอกจากนี้ Fumax Tech ยังพัฒนาซัพพลายเออร์อย่างต่อเนื่องและส่งเสริมให้พวกเขาปรับปรุงคุณภาพและการจัดการสิ่งแวดล้อมโดยใช้ระบบ ISO9001

การทบทวนสัญญา

ก่อนที่จะยอมรับคำสั่งซื้อ Fumax จะตรวจสอบและตรวจสอบข้อกำหนดของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่า Fumax มีความสามารถในการตอบสนองความต้องการของลูกค้ารวมถึงข้อกำหนดการจัดส่งและความต้องการอื่น ๆ

การเตรียมการทบทวนและการควบคุมคำแนะนำในการผลิต

Fumax จะประเมินความต้องการทั้งหมดหลังจากได้รับข้อมูลการออกแบบของลูกค้าและเอกสารที่เกี่ยวข้อง จากนั้นเปลี่ยนข้อมูลการออกแบบเป็นข้อมูลการผลิตโดย CAM สุดท้าย MI ที่รวมข้อมูลการผลิตจะได้รับการกำหนดสูตรตามกระบวนการผลิตและเทคโนโลยีที่แท้จริงของ Fumax MI จะต้องได้รับการตรวจสอบหลังจากจัดทำโดยวิศวกรอิสระ ก่อนที่จะออก MI จะต้องได้รับการตรวจสอบโดยวิศวกร QA และได้รับการอนุมัติ ข้อมูลการเจาะและการกำหนดเส้นทางต้องได้รับการยืนยันโดยการตรวจสอบบทความก่อนออก กล่าวอีกนัยหนึ่ง Fumax TechTech ใช้วิธีรับประกันว่าเอกสารประกอบการผลิตถูกต้องและถูกต้อง

การควบคุมขาเข้า IQC

ใน fumax วัสดุทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบและอนุมัติก่อนที่จะไปที่คลังสินค้า Fumax TechTechest ระบุขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้มงวดและคำแนะนำในการทำงานเพื่อควบคุมสิ่งที่เข้ามา นอกจากนี้ Fumax TechTec ยังนำเสนอเครื่องมือและอุปกรณ์การตรวจสอบที่แม่นยำต่างๆเพื่อรับประกันความสามารถในการตัดสินอย่างถูกต้องว่าวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบนั้นดีหรือไม่ Fumax TechTecha ใช้ระบบคอมพิวเตอร์เพื่อจัดการวัสดุซึ่งรับประกันว่าวัสดุจะถูกใช้โดยก่อนอื่นก่อนออก เมื่อวัสดุชิ้นหนึ่งใกล้ถึงวันหมดอายุระบบจะออกคำเตือนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกใช้หมดก่อนหมดอายุหรือตรวจสอบก่อนใช้งาน

การควบคุมกระบวนการผลิต

คำแนะนำในการผลิตที่เหมาะสม (MI) การจัดการและบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั้งหมดการตรวจสอบและตรวจสอบ WIP อย่างเข้มงวดตลอดจนคำแนะนำในการทำงานสิ่งเหล่านี้ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดถูกควบคุมโดยสิ้นเชิง อุปกรณ์ตรวจสอบที่แม่นยำต่างๆรวมถึงระบบการตรวจสอบ AOI ตลอดจนคำแนะนำในการตรวจสอบ WIP และแผนการควบคุมที่สมบูรณ์แบบสิ่งเหล่านี้รับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์กึ่งและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทั้งหมดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า

การควบคุมและตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ใน fumax PCB ทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบแบบเปิดและแบบสั้นรวมถึงการตรวจสอบภาพหลังจากผ่านการทดสอบทางกายภาพที่สัมพันธ์กันแล้ว

Fumax TechTec แสดงอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงต่างๆรวมถึงการทดสอบ AOI การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์และการทดสอบในวงจรสำหรับการประกอบ PCB สำเร็จรูป

การตรวจสอบและการอนุมัติขาออก

Fumax TechTech ตั้งค่าฟังก์ชันพิเศษ FQA เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของลูกค้าโดยการสุ่มตัวอย่าง ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการอนุมัติก่อนบรรจุ ก่อนจัดส่ง FQA จะต้องตรวจสอบการจัดส่งทุกครั้ง 100% สำหรับหมายเลขชิ้นส่วนการผลิตหมายเลขชิ้นส่วนของลูกค้าปริมาณที่อยู่ปลายทางและรายการบรรจุภัณฑ์เป็นต้น

บริการลูกค้า

Fumax TechTech ตั้งทีมบริการลูกค้ามืออาชีพเพื่อสื่อสารกับลูกค้าในเชิงรุกและจัดการกับความคิดเห็นของลูกค้าได้ทันท่วงที หากจำเป็นพวกเขาจะร่วมมือกับลูกค้าเพื่อแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับไซต์ของลูกค้า Fumax TechTechis ให้ความสำคัญอย่างมากกับความต้องการของลูกค้าและสำรวจลูกค้าเป็นระยะเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับความต้องการของพวกเขา จากนั้น Fumax TechTech จะปรับการบริการลูกค้าอย่างทันท่วงทีและทำให้ผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้า

 

  ดำเนินการตามกระบวนการผลิตที่เป็นไปตามมาตรฐาน RoHS

  การควบคุมคุณภาพกระบวนการที่สมบูรณ์

  รับประกันการตรวจสอบย้อนกลับ 100%

  การทดสอบทางไฟฟ้า 100% (กำลังและการทดสอบสั้น ๆ )

  การทดสอบการทำงาน 100%

  การทดสอบซอฟต์แวร์ 100%

  ประกอบติดฉลากและบรรจุบอร์ดหรือระบบตามบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า ข้อกำหนด

  เราสามารถทำการทดสอบการทำงานของบอร์ดหรือระบบตามคำแนะนำในการทดสอบของลูกค้าและ เราสามารถจัดทำรายงานสรุปผลการทดสอบเพื่อช่วยลูกค้าในการค้นหาแหล่งที่มาของความล้มเหลว

  การรับประกันอายุการใช้งาน

  สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย ESD

  บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งที่ปลอดภัย ESD

  การรับรอง ISO9001: 2008